Penganalisis Getaran KMbalancerII+ Dan-Pengimbang Di tapak Menyelesaikan Masalah Keseimbangan Dinamik yang Lemah dalam Alat Mesin!
Keseimbangan dinamik yang lemah dalam alatan mesin bukan sahaja secara langsung menjejaskan ketepatan pemesinan dan jangka hayat peralatan, tetapi juga boleh mencetuskan satu siri tindak balas berantai, seterusnya mengancam keselamatan dan kecekapan pengeluaran. Apabila gelendong atau komponen berputar bergetar kerana ketidakseimbangan dalam berat pengimbang, impak frekuensi tinggi-ini secara beransur-ansur akan dihantar ke titik lemah alat mesin-seperti rel panduan, bearing atau motor servo. Sepanjang-pengoperasian jangka panjang, masalah seperti skru longgar,-retak mikro pada komponen struktur, malah herotan isyarat sensor akan berlaku, akhirnya menyebabkan peralatan beroperasi dengan kecacatan dan mewujudkan bahaya tersembunyi untuk kegagalan mengejut.
Sebuah syarikat memerlukan penentukuran pengimbangan dinamik untuk alatan mesinnya. Jurutera KM membawa penganalisis getaran KMbalancer II+ dan-pengimbang dinamik tapak kepada pelanggan. Dengan menggunakan instrumen, nilai getaran dikurangkan daripada 0.125 mm/s awal kepada 0.053 mm/s. Pada sebelah petang, analisis getaran dilakukan pada -tali pinggang yang dipacu gelendong. Pelanggan tidak pasti sama ada getaran itu disebabkan oleh motor atau gelendong itu sendiri. Melalui fungsi analisis getaran dua-saluran KMbalancer II+, jurutera mendapati puncak getaran utama disebabkan oleh getaran frekuensi putaran gelendong. Ia akhirnya disahkan bahawa masalah itu disebabkan oleh keseimbangan dinamik yang lemah pada takal tali pinggang dalam pemacu gelendong.
Di bawah keadaan pengendalian yang kompleks, keupayaan pemerolehan segerak berbilang-saluran instrumen membolehkan penangkapan isyarat getaran peralatan secara menyeluruh. Melalui-persampelan frekuensi tinggi dan analisis spektrum masa-sebenar, pemeriksa boleh mengesan potensi kerosakan dengan tepat seperti ketidakseimbangan rotor, kehausan bearing atau kelonggaran mekanikal. Contohnya, dalam penyenggaraan emparan-kelajuan tinggi, digabungkan dengan analisis fasa, pembetulan pengimbangan dinamik boleh diselesaikan dengan cepat tanpa mematikan mesin, mengawal nilai getaran dalam julat standard ISO dan mengelakkan kerugian pengeluaran yang disebabkan oleh masa henti untuk penyelenggaraan.
Tambahan pula, modul diagnostik pintar peranti merendahkan lagi halangan teknikal. Pustaka ciri kerosakan terbina dalam-nya secara automatik sepadan dengan masalah mekanikal biasa dan menjana laporan visual, memberikan sokongan-membuat keputusan untuk pasukan penyelenggaraan. Untuk peralatan besar seperti kotak gear turbin angin, fungsi rakaman aliran getaran jangka panjangnya-sangat penting-dengan membandingkan data sejarah, jangka hayat komponen boleh diramalkan, membolehkan peralihan daripada "penyelenggaraan reaktif" kepada "penyelenggaraan ramalan."